Gli Stand Base costituiscono i carrelli di supporto e di movimentazione. Su questi banchi di lavoro, vengono vincolati a quota operativa gli involucri strutturali delle camere di contenimento satelliti e del sistema di controllo dei vettori VEGA e ARIANE, per essere completati con il sistema di acquisizione e controllo delle misure degli strumenti di bordo. Alla fine di questo passaggio vengono implementati i satelliti che saranno poi portati in orbita. Tutta questa lavorazione viene svolto in CleanRoom.

Ogni tipologia di Stand Base è costituita da un telaio di base a struttura tralicciata, carrellata, completa di una serie di piedini di stabilizzazione e livellamento e di una flangia superiore di interfaccia e supporto dell’oggetto di lavoro.

Per rispettare i requisiti di lavoro in ambiente CleanRoom, i telai sono curati nei minimi particolari, dalla scelta dei materiali e dei trattamenti di finitura e protezione superficiale, fino alla grafica adesiva di indicazione e istruzione per l’operatore, realizzati direttamente a macchina utensile o incisione laser sulle parti stesse della struttura.

La carpenteria è realizzata in acciaio inox, sottoposto a ciclo di micropallinatura, decapaggio in acido e lavaggio e successiva passivazione; le flange superiori possono essere in Lega Alluminio, e quindi vengono trattate con ciclo di micropallinatura e nichelatura chimica, oppure in acciaio al carbonio e vengono trattate con ciclo di microsabbiatura e nichelatura chimica o zincatura elettrolitica. Anche le parti commerciali sono in acciao inox. Le madreviti trapezoidali dei piedini di stazionamento vengono realizzate in drylin®, mentre i piedini regolabili hanno normalmente la testina di base autolivellante rivestita in teflon. Vengono impiegate ruote con supporto girevole in acciaio elettrosaldato con bloccaggio ‘stop-top’, per alte portate con rivestimento in poliuretano Blickle Extrathane®, nucleo in alluminio, antitraccia e quando necessario in versione antistatica, dotate di blocco direzionale e parapiedi (supporto protetto con zincatura galvanica).

Gli Stand Base, a seconda delle necessità, possono essere dotati di impalcato tecnico interno calpestabile, integrato alla struttura, con piano praticabile pavimentato in lamiera di alluminio mandorlato.

Gli Stand Base vengono forniti completi di marcatura CE in conformità alla Direttiva Macchine 2006/42/CE, completi di fascicolo tecnico (Progetto, Verifica strutturale, Fascicolo controllo in fase di produzione, Report Prove di collaudo, Manuale uso e manutenzione) e della certificazione APAVE CMP Italia.

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Le orecchiole vengono fornite in serie di 4 pezzi e impiegate come accessori di sollevamento custom, realizzati su indicazioni specifiche del cliente per la movimentazione in verticale e in orizzontale dei motori che compongono i vettori ARIANE e VEGA equipaggiati con i rispettivi anelli di maneggio.

L’orecchiola presenta un occhione di sezione, equivalente a un tondo allungato sagomato, di diametro compreso tra 40mm e 50mm, con un foro passante compreso tra 70mm e 80mm in elevazione da una scarpa raggiata di altezza minima 50mm, predisposta con 4 fori passanti diametro 31mm per il passaggio delle viti M30 che la vincolano agli anelli di maneggio per la movimentazione del motore.

Nella maggior parte dei casi sono ricavate da un unico blocco monolitico, estratto da lamiera alto spessore, tallone forgiato o anello, in materiale pregiato quale 42CrMo4 UNI 10083-3, 39NiCrMo3 UNI 10083-3, 17.4- PH UNI 10083-3, tramite lavorazione di asportazione truciolo a macchina utensile.

Le Orecchiole, qualora il materiale lo richiede, sono trattate superficialmente contro la corrosione, tramite ciclo di mocrosabbiatura e zincatura elettrolitica.

Il progetto è condotto in conformità alle specifiche riportate nel capitolato tecnico del cliente, riguardo le condizioni di lavoro tipiche per il singolo set di orecchiole, per la definizione della geometria di interfaccia e della portata, quindi alla EN 13155:2003+A2:2009 per le verifiche strutturali di progetto e di collaudo del singolo esemplare. Vengono fornite complete di marcatura CE in conformità alla Direttiva Macchine 2006/42/CE, completi di fascicolo tecnico (Progetto, Verifica strutturale, Fascicolo controllo in fase di produzione, Report Prove di collaudo, Manuale uso e manutenzione) e della certificazione APAVE CMP.

Le Orecchiole sono accessori di sollevamento soggetti a cicli di fatica, pertanto sono curati nei minimi dettagli in fase di progetto e di lavorazione, prestando attenzione alla forma, ai raggi di raccordo e alla finitura superficiale. Le Orecchiole sono inoltre soggette all’usura del trattamento superficiale esterno dovuto all’utilizzo: per questo, per mantenere sempre visibile e chiara la marcatura del singolo pezzo, negli ultimi esemplari prodotti è stato sviluppato, testato e introdotto un nuovo metodo di marcatura indelebile resistente ai trattamenti superficiali.

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Questa è una realizzazione di cui abbiamo studiato anche la progettazione.
Contestualmente alla lavorazione meccanica degli anelli abbiamo eseguito anche la cosiddetta “rastrelliera”, utile al trasporto e allo stoccaggio di anelli molto fini e/o leggeri come quelli mostrati in foto, che altrimenti potrebbero subire danni durante il viaggio.
Oltre a curare le fasi progettuali, abbiamo seguito tutta la supply chain partendo dall’approvvigionamento del materiale, passando poi per le lavorazioni meccaniche, i controlli qualità, la verniciatura e infine in collaudo certificato.

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